Après avoir mis plus de deux ans à retrouver la motivation suite à mon premier échec, j'ai décidé de m'y remettre en améliorant le concept. Il s'agit encore de construire une sorte de tour, mais l'idée de manoeuvre est meilleure. Avec ce tour, je fabriquerai un contre-moule (le négatif de la forme voulue), et je coulerai mon pavillon avec de la résine epoxy ou du plâtre synthétique sur ce contre-moule.
Ca sera également beaucoup mieux acoustiquement parlant (les ondes se déforment contre les angles et cela ajoute de la distorsion)

J'ai d'abord construit un support en sagex afin d'alléger le futur contre-moule et surtout de fournir une armature "solide" pour le plâtre et éviter qu'il ne se fissure ou ne se brise. Ca évitera également d'utiliser trop de plâtre. Chaque disque de sagex est environ un demi centimètre plus petit que ne le sera le pavillon (le contre-moule).
Les disques de sagex sont percés en leur centre afin de laisser la place au futur axe de rotation du ciseau du tour.





Il me fallait ensuite fabriquer le "ciseau" de mon tour. Et tout d'abord en calculer le profil d'expansion grâce au fichier excel de monsieur le Cleac'h et le reporter sur la planche de 3 cm du ciseau à venir.



Puis découper.



J'ai également percé mon ciseau afin de pouvoir lui ajouter l'axe de rotation, qui passera également dans les disques de sagex.



Un coup de ponceuse et un peu de colle plus tard, voilà l'axe qui sèche dans le ciseau.




L'idée m'est venue en discutant avec un restaurateur qui rénovait les fresques dans le caveau de vigneron des parents de ma copine (il m'a dit que c'est comme cela qu'ils font les pièces rondes).

A suivre...

ha interessant..

J'avais jamais pensé a procéder comme ceci..
Merci Pan...
Tiens nous au courant svp

Merci Iridium.

La suite.

Voici donc la machine infernale : le ciseau est à la fois planté dans les supports en polystyrène et suspendu au sommet de la cordelette (elle ne se voit pas très bien; il faut bien regarder pour la distinguer)..



Ensuite, il faut être deux. Pendant que l'un bât le plâtre et le répand sur le support, l'autre tourne.



Et tourne.



Jusqu'à ce que ce soit fini.






Après séchage (dans 2 jours, je pense) ce sera le moment de poncer tout cela et de lisser les dernières petites irrégularités avec de la pâte à modeler epoxy.

Franchement sa sent le bon résultat!!!
J'ai hate de voir se que sa vas donner..

au cas ou, si sa peut t'aider
Pour la fibre de verre, tu peut procéder , bandelette par bandelette car sinon tu auras du mal...
Pour un résultat de surface correct dès le démoulage, utilise un GEL COAT..
sa t'vitera de devoir ètre trop insistant avec un enduit de finition..

a+, j'attend toujour de voir la suite avec impatience..

ou trouver de la fibre en grosse quantité ?
chez quel genre de fournisseur ?

Je pense acheter le gel coat, le démoulant et la fibre chez swiss-composite. Mais c'est encore (un peu) de la musique d'avenir, il me faut d'abord durcir et lisser mon moule.

Merci pour vos encourgagements, en tous les cas.

Pour information, voici les dimensions des pavillons des photos :

oû trouver de la fibre localement ?
du genre un gros sac plein de fibre, et des pots de resine


le gelcoat c'est de la resine ? j'ai vu qu'il en existe de couleur !

Bonsoir
Super ton idée et bon courage pour la suite ............
Pour la résine et fibre j’avais repéré cette adresse : http://www.sfcomposites.com/ comme ayant des prix corrects

Le gel-coat est de la résine + une charge ( en générale de la poudre de marbre) , ça se trouve tous prêt , par contre il en existe deux sortes : pour application en moule (en anaérobie ) et pour application a l’air libre
@+

la vache, quel boulot!!
hum, pour avoir fait des composites en BTS, je te conseille de ne pas oublier d'appliquer une cire de démoulage (sur ton moule), avnat d'étendre le gel-coat et la résine. Sinon, ton gel-coat va coller au moule, et quand t'enlevera l'affaire, je te raconte pas le désastre ....
Cire de démoulage en bombe, c'est le plus pratique...

POur la résine, le plus économique (façon de parler), c'est fibre de verre/résine polyester.
si tu as un fabriquant de piscines sympa près de chez toi, amène lui ton moule préparé, il te mets un coup de shoup par la dessus( c'est un pistolet qui coupe la fibre et la mélange automatiquemment à la résine. C'est projeté sur le moule et y a plus qu'à attendre....)
a+ et bon courage

s'est sympas sa, je ne connaissais pas et s'est bon a savoir...

Bonjour
Il y a un très bon tuto sur la mise en œuvre de la résine ici : ici(au milieu de la page le post de Visant)
@+

Je suis en train de penser que la meilleure matière, c'est le plâtre synthétique, qui a un rendu entre la pierre et la porcelaine.

On verra. J'ai encore le temps de réfléchir avant de mouler.

Bonjour,

Ca pas bien de tenter les gens comme cela..... faut que je résiste, faut que je résiste..... Bon bouleau !

Et tu en es où de l'avancement ?

@+, Olivier

Pour information, mon tour artisanal n'était pas assez précis et j'ai jugé le contre-moule trop "brouillon" pour m'en servir. C'est donc malheureusement un échec. Je me suis donc rabattu sur une autre méthode pour approcher de la forme ronde.