Audiyofan
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MessagePosté: Dim 17 Mai 2009, 15:21 
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zalitron a écrit:
En ce qui concerne le moteur d'entrainement, il vaut mieux partir sur un model robuste avec du couple que sur un petit et démultiplier.
Les forces d'inerties vont augmenter et la régulation aura du mal a suivre

J'ai récupéré un moteur de scooter électrique (24V) avec son module de commande, il est gratuit

@+


Je crois que je me suis mal exprimé ........
C'est ce moteur :

Image


Et je le donne, ... gratuitement :lol:

Plus d'info sur le moteur ici
@+

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Le chalenge c’est de faire bien et économique


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MessagePosté: Dim 17 Mai 2009, 20:55 
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c'est tout de suite plus clair :-)

Ca m'intéresse mais comme c'est pour un projet auquel je ne m'attyellerai pas avant queles mois, je ne veux pas bloquer un éventuel autre projet...
Je postule donc, mais si tu as d'autres candidats je ne veux pas les bloquer.
Merci

Guy


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MessagePosté: Mar 19 Mai 2009, 21:04 
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Bonsoir Yves et les autres

J'avance doucement mais j'ai presque fini de routé mes PCB

d'ici fin du weekend gravage je pense

une ptite question a Yves : ton moteur actuel du guide fil est un "4 fils" non :?:

Sinon tu marque qu'avec ton schéma on peut driver n'importe quel pas a pas

Hors j'ai récupérer des "6 fils 15 volts réf m35sp-5" voir là http://www.mitsumi.co.jp/Catalog/pdf/mo ... sp_5_e.pdf


ou un "4 fils 12ohm réf m42sp-4", ce dernier est en 24 v voir là http://www.mitsumi.co.jp/Catalog/compo/ ... sp4_e.html

Peut il faire l'affaire pour le premier ou peut t'on alimenter le 24v en 12v

Merci de ta réponse

Dès que possible je posterai des photo de ma nouvelle bobineuse en "chantier"

:oops: :oops: :oops:

Bonne soirée

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MessagePosté: Mer 20 Mai 2009, 09:01 
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Bonjour

La question ne m'est pas adressée, et Yves répondra certainement.

Comme je suis en train de refaire l'avance automatique de ma fraiseuse avec un moteur pas à pas, je me documente pas mal sur la commande de ce genre de moteur.

Il me semble, d'après le schéma, que le moteur d'Yves est un moteur unipolaire, donc de la série à 6 fils. Ici, sans doute que les deux points milieu des bobinages sont raccordés ensemble (au positif de l'alim), ce qui fait qu'il ne reste que 5 fils.

Un driver en collecteur ouvert NPN comme l'ULN2003 ne peut commander que des moteurs unipolaires.
Pour un moteur bipolaire (à 4 fils), il faut si l'on veut rester simple avec une alimentation asymétrique, un driver à 4 transistors en pont pour chacun des deux bobinages.
Le circuit intégré L6203 fait ça très bien, avec une réserve de puissance confortable.
C'est ce que je mets sur mon système, avec un L297 en générateur d'impulsions.

Evidemment, ça n'optimise pas forcément les fonds de tiroirs :D

Patrice


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MessagePosté: Mer 20 Mai 2009, 10:08 
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Oui, je répond qu'il faut utiliser le bon "driver" et . . . que je pars en W.E. jusqu'à dimanche soir.

Yves.

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Seules les choses que l'on refuse de comprendre en leur attribuant des propriétés magiques semblent compliquées.


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MessagePosté: Mer 20 Mai 2009, 11:21 
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Ok merci de vos réponses

donc je trouverai un moteur 6 fils ou je l'achèterai

Et bon weekend Yves :wink:

A plus

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MessagePosté: Mer 20 Mai 2009, 11:44 
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J'oubliai combien de pas ton PaP svp
bon appétit

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MessagePosté: Mer 20 Mai 2009, 12:57 
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Totof a écrit:
J'oubliai combien de pas ton PaP svp
bon appétit


Je ne sais pas à qui s'adresse cette question. Sans doute à Yves, mais je donne quand même mes infos à moi.

J'ai commandé à Sélectronic un moteur bipolaire 4 fils 57BYGH318 et j'ai reçu (erreur de livraison) un unipolaire 6 fils 57BYGH302.
C'est un 200 pas 13kg.cm.
Comme on peut le raccorder en bipolaire en laissant tomber le point milieu - au prix d'une réduction de puissance à tension égale - je le garde.

Sinon, j'ai aussi commandé des moteurs PAP très bon marché chez Electronique-Diffusion. Pas encore reçus.

On verra ce que ça vaut.

http://www.electronique-diffusion.fr/product_info.php?cPath=4_5_7&products_id=49

Patrice


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MessagePosté: Jeu 21 Mai 2009, 20:28 
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Bonjour Patrice
comment fais tu ta régulation de courant?
A+
Guy


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MessagePosté: Sam 23 Mai 2009, 18:33 
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Bonsoir, Guy

Guy a écrit:
Bonjour Patrice
comment fais tu ta régulation de courant?
A+
Guy


J'ai presque honte, mais le L297 fait presque tout tout seul.
On lui rentre les tensions développées sur des résistances de petite valeur en série dans le circuit de puissance, et un potentiomètre permet de régler la limitation de courant. Je crois que le circuit joue sur les largeurs d'impulsions.
Je n'ai pas encore fait totalement le tour de ces supers composants que sont le L297 et le L6203.

Je ne peux pas encore faire d'essais: il faut que je monte le moteur PAP à la place du moteur à charbons que j'utilisais jusqu'à présent.
Ce qui m'oblige à usiner un nouveau support bien rigide.

Patrice


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MessagePosté: Jeu 28 Mai 2009, 18:47 
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Tu connais peut-être, mais à tout hasard
http://www.usinages.com/mini-fraiseuse- ... t7381.html


Tiens nous au courant!
Guy


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MessagePosté: Ven 29 Mai 2009, 07:43 
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Oui, quand on fait un peu d'usinage, c'est un forum incontournable.

Mais je ne compte pas transformer ma fraiseuse en CNC. Mais juste faciliter l'avance longitudinale (280 tours de manivelle pour couvrir la plage!).

Pour faire une CNC, il faut changer les trois vis d'avance par des modèles avec butées à bille pour annuler le jeu: trop cher!
S'il n'y avait que l'électronique, ça irait :)

Patrice


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MessagePosté: Mar 02 Juin 2009, 22:09 
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Bonsoir a tous

quelques nouvelles

voici une photo de mon compteur décompteur sous test

il a un défaut cependant, si on positionne mal l'aimant il faudrait pouvoir gelé le capteur au passage du comptage au décomptage pour une unité car sinon on se retrouve a -1
et de même au repassage en comptage car même erreur ( c'est pas grave mais si on doit débobiner 10 fois et rebobiner 9 fois on sais plus ou on campe !!!
Ma solution actuelle, l'aimant est a l'opposé du point de démarrage normal ( les cosses )
D'abord il décompte

Image

ensuite il compte

Image

On rigole pas au fond svp, je sais il y a pas mal de straps mais j'ai prévu le pcb double-face et je l'ai gravé simple face d'ou les straps

il fonctionne bien hormis le positionement de l'inter ILS très significatif et quelque peu "chiant" pour être "efficace"

je compte le remplacé pour essai par un microrupteur plus simple ou un capteur effet Hall si je trouve un modèle soudable ( celui que j'ai trouvé est si pettit)
Si quelqu'un peut me donner une réf de capteur (ou mieux encore 2 de ces capteurs) facile d'emploi, merci d'avance

Si tout va bien je finirai la carte guide fil ce weekend et ensuite j'attaque la mécanique

A plus

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MessagePosté: Ven 05 Juin 2009, 18:07 
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Salut a tous

j'ai fait l'essai de mon guidage fil et avec mon moteur 6 fils récupéré cela fonctionne bien

J'ai 2 petites questions pour Yves

1° dans le schéma de ton guide fil le potar sert a réglé la fréquence , vu que je suis nul pour ce type de montage

si je veux une plus grande plage de réglage , peut t'on augmenter la valeur de ce dernier , pour augmenter la fréquence si j'ai bien compris

2° ton moteur pas a pas est de quel type au niveau force je parle

le miens est marqué pour 21mN-m pour 200 pps est 'il suffisant a ton avis :?:

Voir là pour le datasheet http://www.digchip.com/datasheets/parts ... 35SP-5.php

Pour avoir une idée du moteur a commander

En attendant je suis content de ma bricole, elle fonctionne je peut passer a la partie mécanique

Bonne soirée :wink:

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MessagePosté: Mar 14 Juil 2009, 22:47 
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Bonsoir a tous

J'ai avancé dans la mécanique de ma bobineuse

Voilà a quoi elle ressemble

Image

La partie blanche de droite comprend le compteur-décompteur et la gestion du Moteur P à P du guide fil

A ce propos et après plusieurs essais non fructueux, au niveau du glissement qui est primordial pour pas perdre trop de pas !

j'ai repris mon ouvrage, en voyant le système de Yves et c'est le meilleur moyen ( je parle des roulettes ), pour re-fabriquer le chariot avec des poulies trouvées en GSB

Image

Les poulies sont montées avec 2 rondelles, et un bout de tube creux de 6 en alu rentré dans le trou central de la poulie, pour faire comme un "roulement" et avec une vis de 4 qui rentre dans le tube creux de 6

Voilà me reste plus qu'a fabriquer un guide fil pour approcher la carcasse

et un frein pour mon dévidoir de fil

A plus

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